電鍍珍珠鎳的防變色處理工藝：
一種防止電鍍鉻產(chǎn)品過亮的珍珠鎳電鍍方法，包括除油、粗化、回收、兩 道還原、鈀活化、解膠、鍍化學(xué)鎳、預(yù)鍍銅、鍍銅、酸活化、鍍半亮鎳、鍍珍珠鎳、鍍鉻、還原、紫外殺菌、風(fēng)切和烘干工序，珍珠鎳電鍍工序為控制電鍍珍珠鎳鍍 液pH為4.0-4.4，珍珠鎳鍍液的溫度為50-60℃，將半成品經(jīng)過酸活化后鍍珍珠鎳，設(shè)置珍珠鎳電鍍的電鍍時間為0-300s，電流密度大小為 2.5-4.5A/dm2。通過控制珍珠鎳缸電流的大小和時間的長短來決定 產(chǎn)品的砂感沙劑TB濃度的增大,會使鍍層表面凹坑密度與直徑越來越大,沙劑TB濃度超過7.2mL/L時,將導(dǎo)致鍍層表面形成個別大凹坑,外觀表現(xiàn)為亮點、黑點；穩(wěn)定劑PVA-124濃度過高,會使鍍層表面凹坑密度與直徑變小,鍍液穩(wěn)定性增強(qiáng),但鍍層沙感變淡,起沙變慢。(4)通過與某公司市售光亮鎳工藝對比,表征了本珍珠鎳電鍍工藝的鍍層與鍍液性能。耐腐蝕性測試表明,珍珠鎳鍍層的耐腐蝕性能比光亮鎳強(qiáng)；結(jié)合力測試表明,珍珠鎳鍍層與基體的結(jié)合力良好；硬度測試表明,珍珠鎳鍍層硬度(452HV)比光亮鎳鍍層硬度(476HV)略低；鍍液分散能力測試表明,珍珠鎳鍍液分散能力(-9.30%)與光亮鎳鍍液分散能力(-8.95%)相近；鍍液穩(wěn)定性測試表明,鍍液連續(xù)生產(chǎn)7h左右即出現(xiàn)亮點、黑點,鍍液穩(wěn)定性不強(qiáng),需進(jìn)一步提高鍍液穩(wěn)定性。在瓦特鎳鍍液中加入添加劑后獲得較穩(wěn)定的懸濁液,利用這種鍍液制得珠光效果良好的珍珠鎳鍍層。考察了添加劑用量、鍍液溫度與pH、電流密度等工藝條件對珍珠鎳鍍層外觀的影響,并對珍珠鎳鍍層的耐蝕性進(jìn)行了研究。掃描電鏡下觀察到珍珠鎳鍍層表面有無數(shù)重疊的圓形凹坑,直徑約20~30μm,這些凹坑在光照下會發(fā)生較強(qiáng)的漫反射,在宏觀上表現(xiàn)出柔和的珍珠效果。滄州澳航有限公司主要經(jīng)營電鍍鉻 、電鍍珍珠鎳 、電子機(jī)箱系列 、機(jī)箱機(jī)殼系列 、汽車配件系列 、通信、IT用鈑金件系列 、其他五金制品系列電子產(chǎn)品以及五金沖壓件加工。
