珍珠鎳的生產(chǎn)制備方法:
生成珍珠鎳表面的方法包括機械法與電鍍法,而電鍍法又可分為復(fù)合鍍法與乳化劑法。
機械法是對基體進行噴沙或噴丸處理,使其形成凹凸不平的表面,然后進行電鍍。這種方法制備的珍珠狀緞面效果比較好,但存在廢品率高、工作環(huán)境惡劣、勞動強度大等缺點,目前已基本被淘汰。復(fù)合鍍法是在基礎(chǔ)鍍液中加入非導電的微粒,在強烈攪拌下使微粒在鍍液中均勻分散,并與鎳共沉積,微粒鑲嵌在鍍層中形成鎳復(fù)合鍍層理溫度:從節(jié)省能源、改善勞動環(huán)境、降低生產(chǎn)成本、化學反應(yīng)速度、處理時間和生產(chǎn)速度要求出發(fā),在生產(chǎn)應(yīng)用中普遍采用的是低溫或中溫前處理工藝。脫脂溫度不管是浸泡還是噴淋均應(yīng)選擇中溫范圍。如果只有液態(tài)油脂,選用低溫脫脂完全可以達到要求。表面調(diào)整工序,通常不需加溫,一般就是常溫處理。低溫或中溫磷化,磷化速度都沒有明顯的差別,都可在較短的時間內(nèi)快速形成磷化膜。磷化后的工件,如果要求有較長的工序間存放時間,變應(yīng)該選擇中溫磷化,才會有較好的防銹效果。整個前處理過程,都可采用常溫不加溫洗方式,如果*后一道水洗是熱水燙干,其水溫宜>80℃。經(jīng)濟效益顯著;⑶彩色電泳工藝以水為溶劑,完全無毒,徹底解決了電鍍、噴漆、烤漆、工藝對人體的損害和對環(huán)境的嚴重污染,社會效益明顯;⑷加工速度快,工件無論形狀復(fù)雜與尺寸大小,5分鐘內(nèi)都可完成;漆的利用率由噴漆的30%左右提高到50%左右,工藝性能優(yōu)良。