珍珠鎳電鍍的工藝特性
1、耐腐蝕性強：該工藝處理后的金屬表面為非晶態(tài)鍍層，抗腐蝕性特別優(yōu)良，經硫酸、鹽酸、燒堿、鹽水同比試驗，其腐蝕速率低于1cr18Ni9Ti不銹鋼。
2、耐磨性好：由于催化處理后的表面為非晶態(tài)，即處于基本平面狀態(tài)，有自潤滑性。因此，摩擦系數小，非粘著性好，耐磨性能高，在潤滑情況下，可替代硬鉻使用。
3、光澤度高：催化后的鍍件表面光澤度為LZ或▽8-10可與不銹鋼制品媲美，呈白亮不銹鋼顏色。工件鍍膜后，表面光潔度不受影響，無需再加工和拋光。
4、表面硬度高：經本技術處理后，金屬表面硬度可提高一倍以上，在鋼鐵及銅表面可達Hv 570。鍍層經熱處理后硬度達Hv 1000，工模具鍍膜后一般壽命提高3倍以上。
5、結合強度大：本技術處理后的合金層與金屬基件結合強度增大，一般在350-400Mpa條件下不起皮、不脫落、無氣泡，與鋁的結合強度可達102-241Mpa。
6、仿型性好：在尖角或邊緣突出部分，沒有過份明顯的增厚，即有很好的仿型性，鍍后不需磨削加工，沉積層的厚度和成份均勻。
7、工藝技術高適應性強：在盲孔、深孔、管件、拐角、縫隙的內表面可得到均勻鍍層，所以無論您的產品結構有多么復雜，本技術處理起來均能得心應手，絕無漏鍍之處。
8、低電阻，可焊性好。
9、耐高溫：該催化合金層熔點為850-890度
可持續(xù)發(fā)展的電鍍工業(yè)模式，是綜合了電鍍生產資源的節(jié)約和環(huán)境保護、效率提高等多種因素的電鍍生產模式。今后的電鍍加工單位的設置和設計，*終都要采用這種模式，是比流行的“三同時”要求更進一步的電鍍生產模式。
滄州澳航有限公司主要經營電鍍鉻 、電鍍珍珠鎳 、電子機箱系列 、機箱機殼系列 、汽車配件系列 、通信、IT用鈑金件系列 、其他五金制品系列電子產品以及五金沖壓件加工。
